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柴油發(fā)電機(jī)組對(duì)機(jī)房的要求？

今天優(yōu)凱小編來(lái)說(shuō)一說(shuō)柴油發(fā)電機(jī)組機(jī)房的要求，具體如下：

1、基礎(chǔ)與室內(nèi)尺寸

1.1安裝的諸因素部發(fā)電機(jī)組主要考慮的因素有：地板的負(fù)重、通道及維修保養(yǎng)的位置、震動(dòng)、通風(fēng)、排煙管的連接及隔熱、降噪、燃油箱的大小及位置。
1.2抗震裝置
我司出廠的機(jī)組均事先采用了高效減震裝置，可確保消除機(jī)組85-90%左右的震動(dòng)。同時(shí)，機(jī)組出廠時(shí)，還隨機(jī)向客戶(hù)提供了排氣系統(tǒng)安裝用的波紋管，用于將機(jī)組震動(dòng)與排氣系統(tǒng)隔離。
1.3混凝土要求
混凝土基礎(chǔ)安裝是一種簡(jiǎn)單可靠、成本低廉的安裝方法，建議客戶(hù)優(yōu)先采用。
該混凝土基礎(chǔ)通常應(yīng)高出普通地面約100-200mm，使其形成一個(gè)基座。在澆注混凝土基礎(chǔ)平臺(tái)座時(shí)，應(yīng)注意以下幾個(gè)方面：
1）確?；炷粱A(chǔ)水平度
2）不需預(yù)留任何地腳螺栓
2、發(fā)電機(jī)組安裝
2.1機(jī)房安裝
機(jī)房必須有足夠空間以使空氣自由循環(huán)，對(duì)于確保機(jī)組的正常使用性能、減少機(jī)組的功率損耗及保證機(jī)組的正常使用壽命等都是十分重要的。
機(jī)房?jī)?nèi)部不應(yīng)放置其它易燃易爆物品，和容易被卷入機(jī)組防護(hù)網(wǎng)罩甚至直接被吸入機(jī)體內(nèi)部及可能影響機(jī)組的正常使用的任何物體。
3、供油系統(tǒng)
油管走向盡可能避免燃油過(guò)度受發(fā)動(dòng)機(jī)散熱的影響。在發(fā)動(dòng)機(jī)和輸油管之間采用軟連接，并確保發(fā)動(dòng)機(jī)與油箱之間的輸油管不會(huì)發(fā)生泄漏。
4、排氣系統(tǒng)
機(jī)組運(yùn)行時(shí)所排出的廢氣廢煙必須同一個(gè)排放系統(tǒng)直接引出戶(hù)外不會(huì)影響周?chē)h(huán)境和居民正常工作生活的地方。

排氣系統(tǒng)盡可能減少?gòu)濐^數(shù)量及縮短排氣管的總長(zhǎng)度，否則，就會(huì)導(dǎo)致機(jī)組的排氣背壓增大，而使機(jī)組產(chǎn)生過(guò)多的功率損失及影響機(jī)組的正常運(yùn)行和降低機(jī)組正常的使用壽命。標(biāo)準(zhǔn)安裝中的排氣管徑一般是基于排煙管總長(zhǎng)為6m及最多一個(gè)彎頭和一個(gè)消聲器的安裝實(shí)例。當(dāng)排氣系統(tǒng)在實(shí)際安裝時(shí)，若超出標(biāo)準(zhǔn)的長(zhǎng)度及彎頭數(shù)量，則應(yīng)適當(dāng)加大排氣管徑，其增大的幅度取決于排氣管總長(zhǎng)和彎頭數(shù)量。所有排氣管道的壁厚應(yīng)不小于2mm，同時(shí)排氣管最外端口處應(yīng)作防雨水處理。

800KW玉柴發(fā)電機(jī)組

5、冷卻與通風(fēng)
5.1機(jī)房通風(fēng)系統(tǒng)
機(jī)房通風(fēng)系統(tǒng)對(duì)柴油發(fā)電機(jī)組人員的輸出功率、燃油消耗率、熱氣流排放和使用壽命等有直接而重要的影響。機(jī)組運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，一方面會(huì)將部分清新空氣吸入燃燒室，使其與燃油均勻混合于燃燒室燃燒作功，驅(qū)動(dòng)整臺(tái)機(jī)組持續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)；同時(shí)機(jī)組動(dòng)輪時(shí)所產(chǎn)生的大量熱量必須及時(shí)散發(fā)出機(jī)房，這就會(huì)消耗大量生產(chǎn)的清涼空氣。因此，機(jī)組除自身必須具有良好的循環(huán)水冷卻處，機(jī)房的冷卻和通風(fēng)系統(tǒng)同樣是十分重要而必不可少的，必須保證有足夠的空氣流過(guò)機(jī)房，以補(bǔ)充消耗于發(fā)動(dòng)機(jī)燃燒用的空氣以及將機(jī)組運(yùn)行時(shí)所散發(fā)出的大量熱量通過(guò)散熱器芯排出機(jī)房外，使機(jī)房?jī)?nèi)溫度盡可能接近環(huán)境溫度及保持機(jī)體溫度于正常工作范圍。
5.1.1進(jìn)風(fēng)口
進(jìn)風(fēng)口應(yīng)位于灰塵濃度盡可能小的合理位置及確保無(wú)異物在附近，當(dāng)條件許可時(shí)，建議客戶(hù)采用靠近機(jī)組控制屏側(cè)的斜上部進(jìn)風(fēng)方式，并加設(shè)百頁(yè)窗和金屬防護(hù)網(wǎng)簾，以避免異物進(jìn)入及確保正常的空氣對(duì)流。為防止熱空氣回流，機(jī)組進(jìn)風(fēng)口應(yīng)盡可能遠(yuǎn)離排風(fēng)口，并盡可能讓機(jī)房?jī)?nèi)空氣直流，進(jìn)風(fēng)口應(yīng)加以保護(hù)以防止雨水及其它異物進(jìn)入。
對(duì)于常規(guī)閉式循環(huán)水冷卻型柴油發(fā)電機(jī)組,進(jìn)風(fēng)口凈面積最小不低于機(jī)組散熱器芯有效面積的2倍，如進(jìn)風(fēng)口面積太小,可能因?qū)嶋H進(jìn)風(fēng)量太少而導(dǎo)致機(jī)體溫度過(guò)高，影響機(jī)組的正常使用和降低機(jī)組的功率輸出﹑縮短維護(hù)周期及減少使用壽命。
5.1.2排風(fēng)口
當(dāng)排風(fēng)口安裝有百葉窗及金屬防護(hù)網(wǎng)簾時(shí),應(yīng)確保排風(fēng)口凈面積最小不低于散熱器芯有效面積的1.4倍,排風(fēng)口中心位置應(yīng)盡可能與機(jī)組散熱器芯中心位置一致,排風(fēng)口的寬高比也盡可能與散熱器芯的寬高比相同.為防止熱空氣回流及機(jī)械震動(dòng)向外傳遞,建議在散熱器與排風(fēng)口之間加裝彈性減震喇叭型導(dǎo)風(fēng)槽。
5.1.3空氣循環(huán)
良好的機(jī)房通風(fēng)系統(tǒng)必須確保有足夠的空氣流入和流出,并可在機(jī)房?jī)?nèi)實(shí)現(xiàn)自由循環(huán)。因此,機(jī)房?jī)?nèi)應(yīng)有足夠大的空間,從而確保機(jī)房?jī)?nèi)的氣溫保持均衡,及空氣正常﹑順暢的流通。如無(wú)受特殊安裝條件的限制,通風(fēng)系統(tǒng)通常應(yīng)采用直進(jìn)直出型，并絕對(duì)避免機(jī)組排放的熱空氣通過(guò)機(jī)房進(jìn)風(fēng)口再次進(jìn)入機(jī)房。
5.2冷卻系統(tǒng)
所供機(jī)組均為自帶水箱閉式循環(huán)冷卻方式。

散熱器裝于發(fā)動(dòng)機(jī)尾端，需配置一個(gè)鋼制法蘭的帆布排風(fēng)槽,以便連接散熱器及排風(fēng)百葉窗，風(fēng)槽的彎頭必須為完好的曲率半徑。

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